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      手糊成型工艺是一种简单成熟的成型工艺,其典型工艺过程是:在涂有脱模剂的模具上,将加有固化剂的树脂混合料和玻璃纤维织物手工逐层铺放,浸胶并排除气泡,层合至确定厚度,然后固化形成制件。 

      手糊成型技术的优点是:无需专用设备,投资少;不受制品形状和尺寸的限制;可以根据设计要求合理利用增强材料,能随意局部增强,做到以最低成本实现设计要求,而且当设计不合理时能方便地进行修改。缺点是机械化程度低,生产周期相对较长。

      我国现有80%以上的玻璃钢产品是手糊法生产的,日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它具有很强的生命力。

      人们容易把手糊工艺成型的方便性与结构形状的无限制性误解为玻璃钢手糊工艺很简单、容易,甚至认为没什么技术,用手一糊就成型了。其实,玻璃钢手糊工艺是一项专门技术,除成型理论外还有一系列操作技能,要想生产出高质量的制品决非是件简单的事。糊制是手糊成型工艺的重要工序,必须精细操作做到快速、准确、树脂含量均匀、无明显气泡、无浸渍不良、不损坏纤维及制品表面平整,确保制品质量。质量的好坏,与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系极大,因此,糊制工作看似简单,但要把制品糊制好,则不是容易的事情,必须认真对待。

      一般来说手糊工艺适合于各种形状产品的生产,特别适于数量少、整体式及结构复杂的大型制品的制作。 

      我公司经过多年积累已培养出一支技术精湛的手糊工人队伍,能承接各种形状复杂精度要求较高的手糊产品制作任务。同时我公司的手糊模具制作在同行中也处于领先地位,能根据玻璃钢材料性能结合用户产品特点,设计精良玻璃钢模具。


         
                    我公司手糊生产现场                                                      我公司手工糊制的客车空调外壳
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